將原煤、補(bǔ)硫劑、催化劑和加氫穩(wěn)定塔供氫溶劑制成油煤漿，然后油煤漿和氫氣在催化劑的作用下在高溫高壓下反應(yīng)生成液化油。那么煤液化工藝危險(xiǎn)有害氣體有哪些呢？一般而言，在整個(gè)煤炭液化過程中產(chǎn)生的主要有害氣體及蒸汽有硫化氫、苯和苯系物、一氧化碳、汽油、柴油、石腦油、干氣、甲烷等，因此，需要在現(xiàn)場安裝使用煤炭液化車間有害氣體報(bào)警器，以防止過量揮發(fā)泄漏積聚的氣體或蒸汽所引發(fā)的安全事故。

煤液化工藝以原煤為原料，經(jīng)加氫液化處理后進(jìn)行深度加工。其產(chǎn)品有石腦油和柴油等。生產(chǎn)經(jīng)營過程中可能產(chǎn)生的有毒物質(zhì)包括:硫化氫、苯及苯系物、一氧化碳、汽油、柴油、石腦油、甲烷等。有毒物質(zhì)主要產(chǎn)生于各生產(chǎn)裝置區(qū)生產(chǎn)過程中加熱爐、火炬放空燃燒產(chǎn)生的廢氣中；從過程中排出的廢氣和不凝性氣體被排出；設(shè)備與管道、閥門與法蘭、泵軸封等連接處的泄漏；以及原料和產(chǎn)品儲(chǔ)存過程中受溫度、氣壓等影響造成的油脂損失。 煤液化工藝過程中主要有害氣體及蒸汽：
1、硫化氫
該裝置原料為低硫高芳烴(碳77.8%，氫4.05%，硫0.35%)，但在制備油煤漿過程中，加入硫化劑(液體硫)和催化劑黃鐵礦(硫含量41.9%)，其中的硫在高溫高壓和加氫裂化過程中以硫化氫氣體的形式存在。主要產(chǎn)生于煤液化反應(yīng)部分和分餾部分的主管道，加熱爐、反應(yīng)器、分離器、分餾塔等的接口閥門。一般情況下，煤炭液化過程是一個(gè)自動(dòng)化、封閉的過程，不會(huì)出現(xiàn)泄漏。但在事故情況下，由于管道閥門跑、冒、滴、漏而發(fā)生泄漏，在加氫液化過程中，會(huì)產(chǎn)生一定量的含硫化氫氣體和含硫污水。這些介質(zhì)需要在氣體脫硫和含硫污水汽提裝置中進(jìn)行處理，硫化氫中毒也可能是由于酸性水和酸性氣系統(tǒng)的泄漏、取樣或排放不當(dāng)造成的。工人在巡邏時(shí)可能會(huì)接觸到硫化氫，會(huì)對工人產(chǎn)生不良影響。
2、苯和苯系物
該裝置以油煤漿為原料，經(jīng)加氫液化形成煤液化油，芳烴含量高(> 65%)。原料儲(chǔ)罐、進(jìn)料泵、反應(yīng)加熱爐、分餾塔等設(shè)備中石腦油的芳烴含量高，在高溫高壓下會(huì)放出苯系物。一旦泄漏，工作場所空氣中的苯含量就會(huì)增加。如果工人在此過程中大量吸入苯蒸氣，可能發(fā)生急性苯中毒。
3、一氧化碳
煤漿進(jìn)料加熱爐和氫氣加熱爐的主要燃料是燃料氣，燃料氣的主要成分是甲烷(35.08%)和乙烷。當(dāng)發(fā)生不完全燃燒時(shí)，一氧化碳和二氧化碳的煙霧可能逸出。當(dāng)工人在加熱爐區(qū)域巡邏時(shí)，這些有毒物質(zhì)可能對工人的健康產(chǎn)生不良影響，存在職業(yè)危害。
4、汽油、柴油、石腦油
加熱爐出來的混合原油經(jīng)反應(yīng)器分離，經(jīng)常壓塔和減壓塔分餾，不同餾分分別換熱，然后精制油出裝置或進(jìn)入另一個(gè)裝置作為原料進(jìn)一步加工。工人在這些崗位巡邏時(shí)，由于管道和水泵密封不嚴(yán)，隨著溫度的變化，可以在工作場所使用。
還有少量汽油、柴油、石腦油等。由于芳烴含量較高，泄漏會(huì)對巡線、檢修工人造成一定的職業(yè)危害。
5、干氣
甲烷是分餾塔氣體的主要成分，含量在90%以上，主要產(chǎn)于常減壓分餾塔頂和頂罐。
6、甲烷
進(jìn)料加熱爐和分餾摻燒加熱爐的主要燃料為燃料氣，主要成分為甲烷(35.08%)和乙烷，來自工廠的燃料氣管網(wǎng)。甲烷主要存在于加熱爐和燃?xì)夤芫W(wǎng)中。由于管道布置在露天，泄漏的甲烷能迅速在大氣中擴(kuò)散，接觸人員吸入后不易窒息。然而，甲烷的易燃特性會(huì)導(dǎo)致燃燒和爆炸，危及工人和設(shè)備的安全。

以采用進(jìn)口高精度氣體傳感器的ERUN-PG51S6固定在線式有毒有害氣體檢測報(bào)警儀為例，可以同時(shí)檢測并顯示硫化氫、苯和苯系物、一氧化碳、汽油、柴油、石腦油、甲烷等氣體或蒸汽的濃度值，并可選配溫度、噪聲檢測指標(biāo)，超標(biāo)聲光報(bào)警，并聯(lián)鎖自動(dòng)控制排氣風(fēng)機(jī)的啟停，測量數(shù)據(jù)結(jié)果可通過分線制4-20 mA模擬信號量或總線制RS 485（Modbus RTU）數(shù)字量信號以及無線模式傳輸，通過ERUN-PG36E氣體報(bào)警控制器在值班室實(shí)時(shí)顯示這些氣體或蒸汽的濃度值，并相應(yīng)的觸發(fā)報(bào)警動(dòng)作。 煤液化工藝有害氣體檢測報(bào)警儀技術(shù)參數(shù)：
產(chǎn)品型號：ERUN-PG51S6
檢測氣體：苯和苯系物、汽油、石腦油、硫化氫、一氧化碳、柴油、甲烷、溫度、噪聲等
量程范圍：0～1、10、100、1000、5000、50000ppm、100%LEL、20%、50%、100%Vol可選，其他量程可訂制
分 辨 率：0.001ppm（0-10ppm高精度）/0.01ppm（0～10 ppm）；0.01ppm（0～100 ppm），0.1ppm（0～1000 ppm），1ppm（0～5000 ppm以上）； 0.1%LEL；0.01%、0.001%Vol
方法原理：電化學(xué)、催化燃燒、紅外、半導(dǎo)體、PID光離子等可選
精度誤差：≤±2%F.S.（更高精度可訂制）
顯示方式：報(bào)警器2.5寸彩屏現(xiàn)場顯示濃度值；控制器主機(jī)9寸彩屏值班室顯示濃度值
報(bào)警方式：現(xiàn)場聲光報(bào)警，值班室聲光報(bào)警
數(shù)據(jù)傳輸：4-20mA、RS485，可選無線傳輸
防護(hù)功能：IP66級防水防塵
防爆功能：隔爆型，Ex d ⅡC T6 Gb級防爆

以上就是關(guān)于煤液化工藝危險(xiǎn)有害氣體有哪些的相關(guān)介紹，煤液化廠處于高溫、高壓、氫氣暴露狀態(tài)，存在的職業(yè)危害主要有煤塵、有毒有害物質(zhì)(苯、硫化氫、一氧化碳、石腦油、柴油、甲烷等。)、噪音、高溫等。其中苯、硫化氫、一氧化碳為劇毒物質(zhì)，對職業(yè)危害具有潛在危險(xiǎn)。而在現(xiàn)場安裝使用煤炭液化車間有害氣體報(bào)警器主要就是為了對廠房環(huán)境空氣中可能存在的有害物質(zhì)進(jìn)行連續(xù)實(shí)時(shí)在線監(jiān)測，避免發(fā)生氣體燃爆或人員中毒等風(fēng)險(xiǎn)。