氫冷發(fā)電機是指利用氫氣作為冷卻器的發(fā)電機組,對于
氫冷發(fā)電機漏氫方式及原因而言,主要包括外部泄漏和內部泄漏兩種形式,主要原因也是因為氫冷發(fā)電機上所安裝的眾多元件之間存在細小間隙。而氫氣屬于可燃易爆氣體,為了防止其泄漏濃度過高而發(fā)生爆炸,需要在氫冷發(fā)電機室內安裝
氫冷發(fā)電機泄漏報警器,連續(xù)實時監(jiān)測泄漏的氫氣濃度值。
發(fā)電機漏氫主要有兩種方式:外漏和內漏。密封墊墊片的制造和安裝工藝、密封墊的平行度、密封墊的軸向和徑向間隙、發(fā)電機大端蓋、中環(huán)和密封墊的安裝位置、發(fā)電機注膠、法蘭墊的安裝、測溫元件安裝到位與否都會影響氫氣泄漏。
一、
外部泄漏由于氫氣擴散快、滲透性強,以及密封油攜帶的氫氣泄漏,在實際運行過程中,發(fā)電機內的氫氣不斷泄漏。這種泄漏可以通過皂液、鹵素檢漏儀等檢漏方法發(fā)現(xiàn)并排除。氫氣外部泄漏有以下幾個原因:
1、發(fā)電機外殼或氫氣管道焊接質量差,有砂眼或夾渣;
2、氫氣管道法蘭密封面不平整,有毛刺或徑向溝槽,螺栓未擰緊,墊片有缺陷,導致法蘭密封面密封不良;
3、端蓋水平結合面接觸不良,端蓋密封填料凹槽內壁有凹槽;
4、氫氣管道閥門盤根密封不嚴,氫氣管道因振動和與其他部件摩擦磨損后出現(xiàn)氫氣泄漏;
5、密封瓦座與密封瓦水平結合面接觸不良,不符合質量標準,密封瓦座與端蓋垂直結合面錯縫;
6、定子引線套管和瓷套法蘭松動,或因溫度變化膨脹不均勻而漏氫;
7、密封條質量差,彈性和壓縮力不足。溫度過高時變形,凹槽沒有填滿,導致密封不嚴。
二、
內部泄漏氫氣漏入密封油系統(tǒng)、轉子導電螺釘?shù)?。通過密封瓦,這是一個隱藏的漏洞。泄漏點位置不明顯,檢查處理復雜,處理時間長,影響發(fā)電機定子線棒絕緣和使用壽命,威脅發(fā)電機長期安全穩(wěn)定運行。靜態(tài)泄漏點可通過測氫儀或肥皂水檢測法找到,而動態(tài)泄漏點具體位置未知,檢測處理復雜,處理時間長,沒有很好的解決辦法。所以這種現(xiàn)象只能通過提高安裝精度來避免。這種泄漏的原因是:
1、轉子滑環(huán)導電螺栓或中心孔擋板密封不嚴;
2、定子線棒空心股斷裂,定子端部連接螺栓松動,絕緣引水管或集水管損壞;
3、氫氣冷卻器銅管損壞或破裂,氫氣管道排水閥或排氣閥關閉不嚴;
4、密封瓦與軸徑的徑向間隙超標或壓差閥控制精度差,導致密封油壓超過規(guī)定值。
以采用進口高精度氣體傳感器的ERUN-PG51H1
固定在線式氫氣檢測報警儀為例,可以同時檢測并顯示氫氣H2的濃度值,超標聲光報警,并聯(lián)鎖自動控制排氣風機的啟停,測量數(shù)據結果可通過分線制4-20 mA模擬信號量或總線制RS 485(Modbus RTU)數(shù)字量信號以及無線模式傳輸,通過ERUN-PG36E氣體報警控制器在值班室實時顯示氫氣的濃度值,并相應的觸發(fā)報警動作。
氫冷發(fā)電機氣體檢測報警儀技術參數(shù):
產品型號:ERUN-PG51H1
檢測氣體:氫氣H2
量程分辨率:
H2:0-1000ppm、1ppm、進口高精度電化學原理傳感器
或
H2:0-100%LEL、0.1%LEL、工業(yè)級催化燃燒原理傳感器
其他量程、原理、分辨率可訂制
精度誤差:≤±2%F.S.(更高精度可訂制)
顯示方式:報警器2.5寸彩屏現(xiàn)場顯示濃度值;控制器主機9寸彩屏值班室顯示濃度值
報警方式:現(xiàn)場聲光報警,值班室聲光報警
數(shù)據傳輸:4-20mA、RS485,可選無線傳輸
防護功能:IP65級防水防塵
防爆功能:隔爆型,Ex d ⅡC T6 Gb級防爆
以上就是關于
氫冷發(fā)電機漏氫方式及原因的相關介紹,氫冷發(fā)電機組之所以會存在泄漏問題,主要是由于其外部及內部安裝有較多的其他元件,而配合間隙的存在不可避免的就會導致外部泄漏和內部泄漏這兩種氫冷發(fā)電機泄漏形式的產生。而在氫冷發(fā)電機室內屋頂最高點位置安裝
氫冷發(fā)電機泄漏報警器,可以有效地監(jiān)測到泄漏飄散積聚到屋頂?shù)臍錃鉂舛戎担苊怆娀?、火花、高溫等引爆氫氣發(fā)生安全事故。